Настройка станка на режим скоростного фрезерования. Для этой обработки применимы режимы скоростного фрезерования, так как твердосплавная фрезерная головка позволяет увеличить скорость резания. Подача фрезы задана 0,2 мм/зуб. Для фрезы диаметром 250 мм, оснащенной твердым сплавом и имеющей зубьев, при глубине резания 4 мм и подаче 0,2 мм/зуб, скорость резания задана равной 90 м/мин. Таким образом, скоростное фрезерование чугуна будем вести фрезерной головкой диаметром 250 мм с вставными ножами из твердого сплава при глубине резания 4 мм, ширине фрезерования 125 мм, продольной подаче 250 мм, или 0,2 мм/зуб, и скорости резания 78,5 м/мин. Фрезеровать будем без охлаждения. При скоростном фрезеровании надо особенно строго соблюдать правила техники безопасности, т. е. работать с применением защитных очков или защитного экрана, так как раскаленная отлетающая стружка может вызвать ожоги лица и повреждение глаз. Приемы фрезерования торца бруска. Закончив настройку станка, можно приступить к обработке. Порядок фрезерования следующий: включить электродвигатель в сеть и нажатием кнопки включить вращение шпинделя; с помощью рукояток поперечной, продольной и вертикальной подач осторожно подвести брусок к фрезе до легкого касания фрезой примерно в середине заготовки. Затем с помощью рукоятки продольной подачи стола вывести заготовку из-под фрезы, выключить вращение шпинделя и рукояткой поперечной подачи подать стол к станине на величину, соответствующую толщине снимаемого слоя, т. е. 4 мм.

При установке фрезы на глубину можно пользоваться лимбом поперечной подачи, который устроен так же, как лимб вертикальной подачи, но имеет 120 делений, причем цена одного деления тоже равна 0,05 мм. Следовательно, для установки на глубину снимаемого слоя 4 мм надо повернуть рукоятку винта поперечной подачи на 80 делений лимба.