Основан на обнаружении полей рассеивания, образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий. Поля рассеивания фиксируются на эластичной магнитной ленте, плотно прижатой к поверхности шва. Запись производят на дефектоскопе и считывают. Выявляют поверхностные и под поверхностные макротрещины, не провары, поры и шлаковые включения глубиной 2—7 % на металле толщиной 4— 12 мм. Менее четко обнаруживаются поры округлой формы, широкие не провары (2,5—3 мм), поперечные трещины, направление которых совпадает с направлением магнитного потока. В ряде случаев результаты магнитографического контроля проверяют просвечиванием. Этот метод основан на различном отражении направленного пучка высокочастотных звуковых колебаний (0,8— 2,5 МГц) от металла (сварного шва) и имеющихся в нем дефектов в виде не оплошностей. Применяют для контроля сварных швов сталей и цветных металлов. Для получения ультразвуковых волн используют пьезоэлектрические пластинки из кварца или титанита бария, которые вставляют в держатели-щупы. Отраженные колебания улавливаются искателем, преобразуются в электрические импульсы, подаются на усилитель и воспроизводятся индикатором. Для обеспечения акустического контакта поверхность изделия в месте контроля обильно покрывают маслом (автол марок 6, 8, 18; компрессорное масло и т. д.). Вскрытие шва. Применяют для определения дефектов в сомнительных местах после проведения контроля другими методами, а также для контроля угловых швов. Вскрытие производят вырубкой, сверлением, термической строжкой, а также вырезкой участка сварного соединения. Например, в сварном шве высверливают воронкообразное углубление диаметром на 2—3 мм больше ширины шва. Поверхность воронки шлифуют и протравливают 15 % раствором азотной кислоты. При этом отчетливо выявляются границы шва.