Дуговая резка плавящимся электродом — способ наиболее простой, основанный на плавлении металла теплом электрической дуги. Силу тока при резке устанавливают ориентировочно на 20—30 % больше, чем при сварке электродами такого же диаметра. Обычно для дуговой резки используют электроды, которые предназначены для сварки. Хорошее качество резки получают при применении специальных электродов типа (производства Московского опытно-сварочного завода) и (разработки и выпуска имени). Резку металла выполняют на постоянном или переменном токе во всех пространственных положениях, при этом поверхность реза остается чистая, а выделяющиеся при резке аэрозоли не содержат токсичных примесей. Рекомендуемые значения силы тока не зависят от пространственного положения разрезаемого металла. Средняя скорость резки стали толщиной 14 мм и стали толщиной 12 мм составляет 12 м/ч. Воздушно-дуговая резка заключается в металла по линии реза угольной дугой (горящей между концом угольного электрода и металлом) и принудительном удалении расплавленного жидкого металла струей сжатого воздуха. Чаще всего ее используют для обрезки прибылей литья, удаления дефектных участков сварных швов, прожигания отверстий и т. д. Недостаток воздушно-дуговой резки — науглероживание поверхностного слоя металла, поэтому после резки необходима механическая зачистка места реза на глубину не менее 1 мм. Применяют для резки угольные или графитовые электроды диаметром 6—12 мм. Наибольшую стойкость имеют обедненные электроды. Расстояние от губок электрода держателя до конца электрода не должно превышать 100 мм. По мере обгорания электрод постепенно выдвигают из губок.