Внутренние напряжения, образующиеся во время сварки из-за неравномерного нагрева, линейной усадки и структурных изменений металла, могут вызвать появление трещин в металле шва или в зоне термического влияния при недостаточной пластичности шва и большой жесткости основного металла. В условиях эксплуатации внешние нагрузки могут суммироваться с внутренними усилиями, представляя опасность для прочности конструкций. При сварке изделий с небольшой жесткостью суммарные внутренние напряжения вызывают местное или общее коробление (деформацию) изделия, иногда настолько изменяя его размеры и конфигурацию, что оно не может быть без правки пригодно к эксплуатации или дальнейшей обработке. Комплекс конструктивных мероприятий, способствующих уменьшению напряжения и деформации, предусматривает: сокращение количества швов, их длины и катета (рациональный раскрой материала, применение прерывистых и точечных швов); расположение швов в местах, удобных для их выполнения; использование штампованных или литых узлов; расположение параллельных швов симметрично центру тяжести конструкции, а ребер жесткости так, чтобы при сварке разогревались одни и те же места основного металла; уменьшение по возможности угла скоса кромок; сварку конструкций в узкие разделки или без скоса кромок; применение при большой толщине металла двустороннего скоса двух кромок; назначение механизированной или автоматической сварки; изготовление и монтаж изделий отдельными узлами. Комплекс технологических мероприятий, направленных на уменьшение напряжений и деформаций при сварке, предусматривает: в первую очередь сваривать стыковые швы, начиная с больших сечений; не допускать большого разогрева металла в жестких контурах; при сварке чугуна делать перерывы после наложения отдельных валиков; перед сваркой металла больших толщин закаливающихся сталей сначала наплавлять кромки каждой части, а затем сваривать их; соблюдать температурный режим сварки; допускать сварки закаливающихся сталей и чугуна на морозе, на сквозняке; при атмосферных осадках сварку на открытом месте производить не разрешается; смещать концы валиков при продольной наплавке и сварке многослойных швов, не допуская концентрацию напряжений в одном сечении;применять местный и общий предварительный и сопутствующий подогрев (наилучший подогрев — до 600 С) конструкций с повышенной жесткостью (чугун, закаливающиеся стали, металл большой толщины и т. п.);сваривать в последнюю очередь швы, работающие на сжатие (в последних швах возникают наибольшие растягивающие напряжения); снимать напряжения в конструкциях после сварки: применять общий отжиг изделия.