Давление сжатого воздуха 0,4—0,6 МПа. Воз душно-дуговую резку производят на постоянном токе прямой полярности. При плазменно-дуговой резке к посту подводят аргон, водород, а также их смесь или сжатый воздух (воздушно-плазменная резка) и охлаждающую воду. Оборудуют устройство для визуального наблюдения слива воды, вентиляцию с кратным воздухообменом. Устанавливают плазмотрон в месте начала реза. Расстояние между торцом сопла и разрезаемым металлом 5—10 мм. Дуга возбуждается между разрезаемым металлом и вольфрамовым электродом. Резку производят на постоянном токе прямой полярности силой 300—400 А. Напряжение холостого хода до 180 В. Можно резать углеродистые и легированные стали толщиной до 40, чугун — до 90, алюминий — до 120, медь — до 80 мм. На больших скоростях достигается высокая чистота реза, так что после резки углеродистых сталей не требуется зачистка металла. Однако после плазменной обработки высоколегированных сталей должна быть произведена механическая зачистка реза на глубину не менее 1 мм. Следует учесть, что скорость резки алюминия в два раза выше, а меди в два раза ниже скорости резки стали. Указания по сварке при ремонте конструкций. Трещины в стенках котлов, сосудов, резервуаров предварительно подготавливают. Концы трещин на всю глубину сверлом диаметром 5—8 мм и делают скос кромок. Сварку выполняют от краев трещины к середине. Если сталь склонна к закалке, края трещины подогревают газовым пламенем, а боковые стороны охлаждают. Для сварки заплаты поврежденное место вырезают, придавая форму круга или овала. По кромке выреза снимают фаски. Заплату подгоняют встык с неравномерным зазором. Сварку начинают со стороны большего зазора. Иногда заплате придают выпуклую форму для компенсации усадки. При толщине стенки до 8—10 мм заплату ставят внахлестку с таким расчетом, чтобы перекрытие было не менее пятикратной толщины листа.