Термическую обработку начинают по окончании сварки. Если по техническим причинам (прекращение подачи электропитания, повреждение оборудования) термическая обработка сварных соединений по окончании сварочных работ невыполнима, следует обеспечить медленное охлаждение сварного соединения под слоем теплоизоляции. До и в процессе выполнения термической обработки (при охлаждении до 300 С) подвергать сварные соединения механическим нагрузкам запрещается. При неудовлетворительных результатах или после ремонта сварного соединения необходима повторная термическая обработка сварного соединения. При толщине более 20 мм изделие подогревают до 700—750 С. Латунь толщиной 5—15 мм сваривают током прямой полярности. Стыковые соединения металла толщиной до 4 мм сваривают без скоса кромок. При толщине 5—10 мм нужен односторонний, при больших толщинах — двусторонний скос кромок, а для латуни — криволинейный. Проковка шва в холодном (5 до 5 мм) или в горячем состоянии при 300—400 С уплотняет металл и измельчает зерно. Повышение электропроводности достигается - при сварке в инертном газе или под флюсом. Сваркой под флюсом выполняют стыковые и угловые швы меди при толщине металла 2 мм и более. Ток постоянный обратной полярности силой 100 А на 1 мм диаметра электрода. Напряжение на дуге 38— 40 В, скорость сварки 15— 25 м/ч. Стенд для сварки стыковых соединений оборудуют флюсовой подушкой шириной 120—200 мм в