После заварки последнего слоя на металле большой толщины отжигающий валик может быть удален после остывания металла. Прогрессивным способом снятия остаточных напряжений в конструкциях и трубопроводах из углеродистых и низколегированных сталей является их обработка энергией взрыва: не допускать большой выпуклости в швах — желательны нормальные или вогнутые угловые швы с плавным переходом к основному металлу; не допускать в сварных швах дефектов, являющихся местами концентрации напряжений. Для уменьшения деформаций необходимо: применять жесткие закрепления конструкций перед сваркой (прихватка или прижим листов к сварочной плите перед сваркой и т. д.). Закрепление обеспечивает уменьшение сварочных деформаций по сравнению со сваркой в незакрепленном. состоянии, если зона нагрева до температуры более 600 С не превышает 0,15 ширины свариваемого элемента. Если зона нагрева более 0,15 ширины листа, то жесткое закрепление не уменьшает деформаций, а наоборот, может увеличить их по сравнению со сваркой в свободном состоянии; искусственно охлаждать тонкостенные свариваемые детали; выполнять сварку вертикально расположенных швов сверху вниз; использовать обратный выгиб деталей перед сваркой (в сторону, обратную деформации при сварке); начинать сварку с меньших толщин металла или катетов швов; временно прихватывать между собой детали для создания большей жесткости при сварке; выполнять первый шов при двусторонней сварке тавровых конструкций заведомо меньшим катетом или прерывистым, а после заварки второго шва доводить первый до проектной величины; наплавлять детали кольцевым швом по спирали, начиная наплавку с выпуклой части детали; выполнять сварку двутавровых или коробчатых конструкций накрест с кантовкой.