При нарезании обычных метрической резьбы в деталях из жаропрочных сталей и титановых сплавов, а также при нарезании резьбы сложного по форме и глубокого профиля в конструкционных сталях применяются метчики с схемой резания. Требуемый профиль изделия обеспечивается за счет обратной конусности резьбы метчика. Однако при обработке такими метчиками контакт зубьев с обрабатываемым материалом осуществляется только в зоне резания, поэтому крутящий момент определяется в основном силами резания, а не силами трения нерабочих боковых поверхностей. При работе метчиков улучшаются условия смазки и отсутствует налипание стружки на боковых поверхностях зубьев. Число и форма канавок. С увеличением числа канавок возрастает количество режущих перьев, или зубьев, и на каждый зуб приходится меньшая сила резания, так как им снимается меньшая часть срезаемого слоя. Это приводит к повышению класса шероховатости обработанной поверхности резьбы и к увеличению стойкости инструмента. Однако рост числа канавок приводит к увеличению удельных сил резания, так как уменьшается толщина слоя металла. Выбор числа канавок производится из условий повышения стойкости и нормального размещения стружки. Желательно выбирать четное число канавок, так как в этом случае проще измерять средний диаметр резьбы при изготовлении метчиков. При нечетном для измерения требуются специальные приборы.