Назначение режимов резания при протягивании для конкретных условий обработки сводится в основном к определению скорости резания. Подача или подъем на зуб (толщина среза а) при конструировании протяжек назначается обычно для определенных условий ее работы и не изменяется при эксплуатации станка. Иногда можно изменить подъем на зуб только путем переточки протяжки. При определении величины скорости протягивания учитывается не столько период стойкости, сколько получение необходимой малой шероховатости протянутой поверхности, так как при обработке конструкционных материалов изменение скорости в небольших пределах не оказывает существенного влияния на стойкость протяжек. Кроме этого, проводится проверка возможности осуществления процесса резания с выбранными элементами режима резания на данном станке. Для этого подсчитывается сила и сравнивается с наибольшей тяговой силой, развиваемой электродвигателем станка. При этом должно быть. Увеличение скоростей резания 40. 100 м/мин при протягивании является одним из резервов повышения производительности процесса и улучшения качества протянутых поверхностей. Особенно это наблюдается при протягивании сталей и чугунов по-черному (корке), а также при обработке жаропрочных сталей и сплавов. Кроме того, переход на повышенные скорости протягивания создает возможность расширить область применения более износостойких твердосплавных протяжек. По данным опытов, повышение скоростей резания с 3. 12 до 40. 100 м/мин обеспечивает повышение стойкости твердосплавных протяжек до 2. 6 раз и более. При малых толщинах среза и сравнительно невысоких скоростях резания более высокую линейную стойкость имеют быстрорежущие протяжки.