При обработке поверхностей сложной формы широкое применение находят протяжки генераторной схемы резания, у которых срезание основного припуска обычно производится черновыми зубьями, имеющими прямолинейный профиль или в виде дуг окружностей. При этом упрощается конструкция протяжки и облегчается процесс ее заточки и изготовления. Необходимый профиль на изделии формируется вспомогательными режущими лезвиями, а окончательная зачистка поверхности производится чистовыми зубьями, имеющими профиль, подобный профилю обработанной поверхности. Таким образом, чистовые и калибрующие зубья этих протяжек выполняются как бы по профильной схеме. Примером использования генераторной схемы являются квадратные и обычные шлицевые внутренние протяжки, а также обычные плоские и фасонные наружные протяжки. Рассмотрим отличительные особенности процесса протягивания. Последовательное срезание припуска большим числом зубьев протяжки в виде отдельных слоев металла малой толщины и большой ширины. Низкие скорости резания. Отсутствие в процессе резания подачи, осуществляемой кинематикой станка, которая обеспечивается за счет превышения каждого последующего зуба протяжки над предыдущим. Возможность осуществления за один ход комбинированной протяжки черновой, чистовой и упрочняющих обработок.