При обработке сталей и других пластичных металлов хорошо зарекомендовали протяжки с обычной двух радиусной канавкой, а при обработке высокоуглеродистых инструментальных, жаропрочных и других труднообрабатываемых сталей — протяжки с двух радиусной канавкой с выступом у перехода от передней поверхности к спинке зуба. При этом стружка не касается по всему профилю канавки, не прилипает к канавке и легко из нее удаляется. Необходимый нормализованный профиль двух радиусной канавки устанавливается по специальным таблицам исходя из принятого коэффициента заполнения и рассчитанной глубины стружечной канавки. Приведем соотношения между размерами двух радиусной стружечной канавки. При обработке изделий большой длины из сталей и других пластичных металлов протяжка имеет двух радиусную удлиненную стружечную канавку, о заполнении которой будет подробно. У протяжек, применяемых при обработке чугуна, бронзы и других хрупких материалов, когда сыпучая стружка надлома заполняет все пространство канавки, последняя по форме должна быть обычной одно радиусной с плоской спинкой или удлиненной одно радиусной с плоской спинкой. Конструкция рабочей части протяжки и ее работоспособность во многом зависят от размера срезаемых слоев материала и последовательности их срезания, т. е. от принятой схемы резания, В настоящее время при протягивании используются три схемы резания: профильная, или одинарная, групповая, или прогрессивная, и генераторная, или смешанная. Протяжки, изготовленные по профильной схеме резания, имеют форму зубьев, подобную профилю протянутой поверхности детали. При этом зубьями, имеющими одно радиусную стружечную канавку и узкие не делительные канадки, срезаются относительно тонкие параллельное слои металла (до 0,15.0,3 мм) за счет превышения высоты последующего зуба по отношению к предыдущему.