Резьба фрезерование осуществляется тремя видами фрез: дисковыми (одинарными), гребенчатыми (групповыми) и вращающимися резцовыми головками (вихревое нарезание). Дисковые резьбовые, или трехсторонние угловые, фрезы имеют зубья, соответствующие профилю нарезаемой резьбы. После настройки фрезы на глубину профиля резьбы осуществляются следующие движения: главное — быстрое вращение фрезы, вспомогательное — медленное вращение заготовки и продольное перемещение фрезы или заготовки на шаг или ход резьбы. Каждый зуб фрезы срезает элемент, в котором — круговая подача заготовки на один зуб фрезы. Гребенчатые резьбонарезные фрезы представляют собой фрезу с кольцевыми канавками, соответствующими профилю резьбы. Стружкоотводящие канавки бывают винтовыми или прямыми. Длина фрезы должна быть на два-три шага больше длины нарезаемой заготовки. Нарезание как наружных, так и внутренних резьбы осуществляется за счет радиальной врезной подачи на полную глубину профиля к с одновременным осевым перемещением фрезы на величину за время, несколько большее одного оборота заготовки и осевого движения на один шаг. После нарезания производится быстрый отвод фрезы в исходное положение. Вращающаяся, или вихревая, резцовая головка устанавливается асимметрично по отношению к оси заготовки, которая крепится в центрах. Скорость вращения головки намного превышает скорость вращения заготовки и составляет примерно 200.300 м/мин. Поэтому вихревое нарезание резьбы относится к скоростным методам получения резьбы. При соприкосновении с заготовкой резцы снимают серпообразную стружку. В головках обычно применяют резцы, оснащенные твердым сплавом. Круговые подачи на один резец головки составляют от 1,2 до 0,4 мм, и выбор их величины зависит от твердости обрабатываемого материала. Величину этой подачи следует уменьшать с возрастанием твердости материала заготовки. Ось головки, как и у дисковой резьбонарезной фрезы, наклонена к оси вращения нарезаемой детали на угол подъема резьбы.