К особенностям процесса резания при резьба нарезании относятся: а) срезание стружки тонкими слоями, толщина которых в некоторых случаях измеряется сотыми долями миллиметра; б) участие в работе одновременно двух (при нарезании остроугольной резьбы) или трех (при нарезании ходовых трапецеидальных и прямоугольных резьбы) лезвий, значительно усложняющих процесс стружкообразования. Для получения качественных резьбы необходимо обеспечить: 1) точное изготовление резьба образующего инструмента, а также точную его установку по отношению к нарезаемой детали; 2) правильный подсчет подачи и соответствующую установку сменных шестерен, если нарезание резьбы ведется на токарно-винторезных станках; 3) соответствующие точность и шероховатость поверхностей под нарезание резьбы; 4) тщательный контроль параметров резьбы. Особые требования к резьба образующим инструментам, как, например, плашкам, метчикам, резьбовым фрезам и другим, предъявляются в силу того, что они имеют сложную форму режущих элементов с острыми углами. При закалке эти инструменты претерпевают сложную деформацию, вызывающую их коробление. Кроме того, при нагреве под закалку острые углы профиля резьбы. Эти обстоятельства вызывают необходимость цианирования либо хромирования резьбовых резцов, правки и обязательного шлифования точных метчиков.