Процесс резания каждым зубом протяжки хотя и напоминает работу тангенциального резца, однако при протягивании работа по срезанию стружки распределяется между всеми зубьями, в связи с чем тепловая и динамическая напряженности лезвий зубьев значительно меньше, а стойкость протяжек выше. При протягивании набором реечных протяжек меж зубных впадин цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями реечная протяжка имеет главное поступательное движение. При обработке косых зубьев заготовка должна принудительно вращаться вокруг своей оси с помощью специального зубчатого механизма, или в отдельных случаях, когда она установлена на шариковом подшипнике, вращаться самостоятельно.Конические колеса с прямыми зубьями могут обрабатываться методом кругового протягивания на специальных зуба протяжных станках. Производительность этих станков в 5.8 раз выше, чем обычных зубострогальных. Колеса, нарезанные этим методом, по точности и качественным показателям превосходят колеса, обработанные на зубострогальных станках. В свою очередь нарезание конических колес со спиральным зубом производится на зуборезных станках резцовыми головками-протяжками. Сущность процесса нарезания прямых зубьев конических колес круговой протяжкой состоит в следующем. Нарезание каждой меж зубной впадины производится за один оборот круговой, или дисковой, протяжки. В процессе обработки заготовка остается неподвижной, а подача осуществляется за счет прямолинейного перемещения вращающейся протяжки вдоль впадины зуба.