Из указанных типов резьбонарезных головок наибольшее распространение получили головки третьего типа, так как они просты по конструкции. Круглые гребенки допускают наибольшее количество переточек (в 7.8 раз больше, чем плоские радиальные плашки и в 1,5.2 раза больше, чем тангенциальные гребенки). Основные размеры головок с круглыми гребенками стандартизованы. Имеется три разновидности таких головок: 1) не вращающиеся — применяются на токарных и револьверных станках с ручным управлением работы головки; 2) вращающиеся — применяются на сверлильных станках и автоматах с автоматическим управлением работы головки по упорам, настроенным на размер; 3) головки для одно шпиндельных автоматов моделей 1124, 1136. В зависимости от диаметра нарезаемой резьбы головки обозначаются номерами: соответственно для резьбы диаметром 4.10; 6.14; Э.24; 12.42; 24.60 и 52.90 мм. По существу круглая резьбонарезная гребенка ничем не отличается от конструкции круглого фасонного резца. Нарезка на гребенке кольцевая. При установке в головку гребенка поворачивается на угол т за счет кулачка, на который она опирается. Величина угла установки т равна углу подъема резьбы т, кулачок вставляется в плашка держатель. Во избежание проворачивания гребенки от воздействия сил резания и для точной установки гребенки после переточки между кулачком 4 и гребенкой устанавливается звездочка с различным числом зубьев на каждом венце. Венец, вставляемый в кулачок, имеет число зубьев на один меньше, чем венец, закладываемый в гребенку. Это сделано для перемещения режущего лезвия на величину стачивания гребенки за одну переточку, которая определяется по формуле.