Зубья постепенно увеличиваются по высоте и толщине или только по высоте. Переточка зубьев производится по передней поверхности с углом. Задний же угол на вершине зубьев образуется. Протяжка имеет черновые и чистовые 2 зубья. Черновыми зубьями в количестве 48 штук производится предварительное меж зубовых впадин колес, а чистовыми — окончательная обработка. Для осуществления поворота и для установки приспособления, используемого при снятии фасок на зубьях заготовок, круговая протяжка имеет два участка, не заполненных зубчатыми блоками. За счет совмещения чернового и чистового нарезания зубьев, а также за счет отсутствия отвода заготовки при делении и подаче инструмента на глубину врезания резко повышается производительность процесса зуба нарезания. Перспективным является применение метода кругового протягивания пазов лопаток турбин взамен фрезерования. В результате такой обработки получаются дуговые пазы необходимого образного и других видов профиля замка хвостовика лопатки турбины, которые хорошо сопрягаются по дуговым поверхностям с пазами диска турбины. При этом обеспечивается надежное и долговечное соединение. Для обработки профиля замка хвостовика лопатки по необходимости применяется последовательно несколько круговых протяжек. Протягивание производится на специальных станках для кругового протягивания. Для повышения качества поверхностей пазов протягивание нержавеющих и жаропрочных сталей должно осуществляться с повышенными скоростями резания. В этом диапазоне скоростей может обеспечиваться повышение линейной стойкости протяжек, изготовленных из быстрорежущей стали, и высокий класс шероховатости поверхности.