Детали, имеющие фасонные поверхности в одном сечении в виде выступов или впадин, изготовляют, применяя фасонные фрезы, придающие требуемую форму заготовке без копира. Для получения нешироких фасонных поверхностей применяют фасонные фрезы с зубьями, подобные рассмотренным ранее радиусным и другим

профильным фасонным фрезам. Фрезерование широких фасонных поверхностей производится обычно широкими фасонными фрезами или наборами фрез. Фасонные фрезы больших размеров могут быть изготовлены со вставными ножами и сборной конструкции. Так как все четыре фрезы вращаются одновременно с одинаковым числом оборотов, то скорость резания крайних фрез большего диаметра будет больше скорости резания средних фрез меньшего диаметра. Расчет скорости резания при фрезеровании набором фрез производят по фрезе наибольшего диаметра; тогда фреза меньшего диаметра будет работать с меньшими скоростями, т. е. в более благоприятных условиях. Фасонные фрезы нельзя доводить до большого, так как в этом случае пришлось бы затачивать фрезу по профилю, потому скорость резания задают для фасонных фрез на 20—30% меньше, чем для цилиндрических. Для проверки фрез служит контршаблон, представляющий собой обратное очертание профиля фрезы. Во избежание брака необходимо фрезу, шаблон и контршаблон клеймить. При фрезеровании криволинейных контуров и фасонных поверхностей возможны следующие виды брака: несовпадение отфрезерованного контура детали с заданным по разметке. Брак неисправимый. Причины: несоблюдение линии разметки. Искажение формы фасонных поверхностей против чертежа. Волнистость и риски на поверхности детали. Брак исправимый. Причины: крупная подача на зуб фрезы, биение фрезы, вибрации стола. Неправильные размеры детали вследствие неверного отсчета от базовой поверхности, неправильной установки заготовки, перекоса тисков или приспособлений и других причин, вызванных небрежностью в работе.