Для пояснения этого метода обработки криволинейного контура рассмотрим пример фрезерования контура планки. Выбор фрезы. Выберем концевую фрезу, диаметр которой позволил бы получить закругление 18 мм, требуемое контуром детали по чертежу. Берем концевую фрезу из быстрорежущей стали диаметром 36 мм с нормальными зубьями и коническим хвостовиком; такая фреза имеет несколько зубьев. Планку устанавливают непосредственно на столе вертикально-фрезерного станка, закрепляя ее прихватами и болтами. Параллельная подкладка применяется для того, чтобы фреза при обработке не задевала рабочую поверхность стола станка. При установке необходимо следить за тем, чтобы стружка или грязь не попала между соприкасающимися поверхностями стола станка, подкладки и заготовки. Настроила станка на режим резания. Настроим станок на заданную скорость резания 40 м/мин. По лучевой диаграмме скорости резания 40 м/мин при диаметре фрезы — 36 мм соответствует число оборотов. Фрезерование будем вести с ручной подачей, следя за разметкой, для чего фрезерование необходимо начинать с участка, где имеется наименьший припуск, или врезаться фрезой постепенно за несколько проходов во избежание поломки фрезы. Фрезерование производят с одновременной подачей в продольном и поперечном направлениях соответственно линии разметки. Про фрезеровать контур начисто за один проход невозможно, поэтому сначала фрезеруют криволинейный контур начерно, а затем начисто по линии разметки, включая закругления у широкой части планки. Фрезерование центрального паза шириной 18 мм и длиной 50 мм производят по способу фрезерования замкнутого паза. Фрезерование с применением круглого поворотного стола. Криволинейные контуры, имеющие форму дуги окружности в сочетании с отрезками прямых или без них, обрабатывают на круглом поворотном вращающемся столе, который является нормальной принадлежностью вертикально-фрезерного станка.