Машинные тиски очень удобны для закрепления заготовок. Они бывают различных размеров сообразно размерам станка, для которого предназначаются, и размерам заготовок. На плите крепится поворотный корпус тисков, закрепляемый в любом положении при помощи болта. Поворот корпуса относительно плиты устанавливают по шкале. У тисков имеются неподвижная губка, подвижная губка, каленые планки губок, прижимной винт с квадратным концом, на который надевается рукоятка, направляющие, по которым перемещается подвижная губка. Для закрепления деталей часто применяют машинные неповоротные тиски, отличающиеся от поворотных тем, что у них отсутствует плита. Они крепятся к столу станка при помощи болтов, входящих в выемки корпуса тисков. Для фрезерования плоскостей под углом (скосы) применяют универсальные тиски, которые допускают поворот не только вокруг вертикальной оси, как поворотные машинные тиски, но и вокруг горизонтальной оси. Такие тиски удобны для инструментальных работ, но для обработки со снятием большой стружки менее пригодны, так как не обеспечивают достаточно жесткого закрепления заготовки. Для правильной установки тисков на столе фрезерного станка используют имеющиеся в основании тисков прямоугольные пазы, расположенные перпендикулярно один к другому, так называемый крестовый паз. Протерев насухо основание тисков, их устанавливают на стол станка. До установки надо ввести в средний паз стола два сухаря, которые входят в продольный паз тисков. Если тиски надо закрепить поперек стола, то сухари вставляют в поперечный паз тисков. Затем вставляют в пазы стола прижимные болты с шайбами и гайками и закрепляют тиски болтами, используя имеющиеся в плите тисков прорези для болтов. При завинчивании гаек прижимных болтов надо завертывать их попеременно, так как полная затяжка гаек сначала с одной стороны, а затем с другой не обеспечивает правильной установки тисков.