Основание привода закрепляется на столе станка. В цилиндре перемещается поршень, в пазу которого установлен рычаг, поворачивающийся вокруг оси, неподвижно закрепленной в проушине. Отношение плеч рычага составляет 3:1. При давлении масла 50 кг/см2 и диаметре поршня 55 мм усилие на коротком конце плеча рычага достигает 2800 кг. Для защиты от стружки на рычаг надет матерчатый кожух. Масло поступает через трехходовой кран управления в клапан и дальше в верхнюю полость цилиндра. Масло из противоположной полости цилиндра через отверстие в основании поступает в трехходовой кран и далее на слив. При повороте рукоятки трехходового крана в положение зажима масло под давлением воздействует на поршень, передавая усилие зажима через рычаг вильчатому рычагу зажимного приспособления, который поворачивается на двух полуосях. Палец, запрессованный в рычаге, поворачивает рычаг относительно точки касания винта с корпусом приспособления. При этом ось рычага перемещает тягу влево и через сферическую шайбу и гайки передает усилие зажима прихвату, поворачивающемуся вокруг оси и прижимающему обрабатываемые заготовки к неподвижной губке. Регулирование зажимного размера осуществляется гайками и винтом. При повороте рукоятки трехходового крана в положение разжима рычаг повернется в обратном направлении, перемещая тягу вправо. При этом пружина отводит прихват от заготовок. В последнее время находят применение пневмогидравлические зажимные приспособления, в которых поступающий из заводской сети сжатый воздух с давлением 4—6 кг/см2 давит на поршень гидравлического цилиндра, создавая в системе давление масла порядка 40—80 кг/см2. Масло с таким давлением при помощи зажимных устройств осуществляет закрепление заготовок с большим усилием.