При обработке чугуна, бронзы и других хрупких металлов получается сыпучая стружка надлома в виде отдельных несвязанных элементов или в виде слабо связанных валиков. Стружка, получаемая при обработке пластичных металлов, отличается по форме и размерам от срезаемого слоя. Количественной оценкой пластической деформации срезаемого слоя может быть величина коэффициента усадки стружки, который изменяется в зависимости от условий обработки в широких пределах. При росте толщины среза и скорости резания увеличиваются наружные размеры стружечных валиков. Они имеют наибольшую величину при обработке сталей мало - и высокоуглеродистых по сравнению со среднеуглеродистыми. При этом наибольшее увеличение стружечных валиков наблюдается при свободном размещении стружки, когда радиус естественного завивания стружки будет меньше радиуса округления у передней поверхности стружечной канавки, по сравнению с принудительным. Это еще раз подтверждает влияние формы и размеров стружечных канавок на характер формирования и завивания стружек. В зависимости от условий протягивания изменяется и тип стружки. Стружку элементную и суставчатую можно наблюдать при прямоугольном протягивании высокоуглеродистых сталей со скоростями резания 10.20 м/мин. и большими толщинами среза а — до 0,3 мм. При меньших толщинах среза и более высоких скоростях резания элементная стружка в виде отдельных связанных элементов или неправильно оформленных валиков переходит в сливную в виде плоских спиралей Архимеда. Следует отметить, что величины толщины среза и скорости резания, при которых образуется стружка элементная или скалывания, зависят от структуры обрабатываемых сталей. При структуре зернистого перлита и при большом содержании феррита в сталях элементная или суставчатая стружка образуется при более низких скоростях резания и больших толщинах среза.